Утилизация свинцово-кислотных аккумуляторных батарей

23.10.2017

Высокая надежность, мощность и небольшая стоимость позволили обеспечить свинцовым кислотным аккумуляторам широкое распространение. Однако в любом аккумуляторе со временем процессы деградации приводят к ухудшению его характеристик. Как правило, при снижении емкости тягового аккумулятора ниже 70…80 % большинство потребителей заменяет его на новый. В случае стартерных аккумуляторов некорректное обслуживание вследствие незнания правил эксплуатации приводит к быстрому выходу батарей из строя. Так или иначе, на смену одному аккумулятору устанавливается новый. Старые аккумуляторы либо выбрасывают на свалку, либо просто складируют. Необходимо помнить, что основным компонентом наиболее широко распространенных батарей является свинец – тяжелый металл, попадание которого в окружающую среду может привести к опасным последствиям.

 

 

Основные компоненты свинцово-кислотного аккумулятора

Компонент

Вещества, входящие в состав компонента

Массовая доля компонента, %

Электродные решетки

Свинец, сурьма, олово, кальций

25…29

Электродная масса

Оксид свинца PbO2, сульфат свинца PbSO4

35…55

Сепаратор

Полиэтилен, стекловолокно, оксид кремния

3,5…8

Корпус

Полипропилен, полистирол, эбонит

5…8

Электролит

H2SO4

11…28

Для предотвращения возникновения различных заболеваний у людей, животных и растений допустимое содержание свинца в почве не должно превышать 0,03 миллиграмма в литре, а воде различных водоемов – 0,01 миллиграмма. Недопустимо так же бросать аккумуляторы в огонь, так как в результате в воздух могут попасть пары свинца, предельно допустимое содержание которых в атмосфере населенных пунктов составляет 0,0003 миллиграмма в 1 м3. Другим опасным компонентов свинцовых батарей является серная кислота, попадание которой в окружающую среду приводит к ее отравлению и усиливает коррозионное разрушение металлоконструкций. Именно поэтому отработанные свинцовые аккумуляторы необходимо сдавать на специальные пункты приема для последующей утилизации.

На сегодняшний день технология переработки свинцовых аккумуляторов хорошо отработана и является источником чистого свинца для повторного использования и создания новых батарей.

На первом этапе на любом предприятии по переработке аккумуляторов производится слив электролита в герметичные контейнеры, что исключает его попадание в почву или водоемы. Жидкий электролит после фильтрования и очистки от различных примесей может быть снова использован как товарная продукция. Загущенный (гелеобразный) электролит нейтрализуют гашеной известью, кальцинированной содой или щелочью, после чего полученная смесь может использоваться в деревообрабатывающей промышленности или металлургии.

На втором этапе аккумуляторы поступают на так называемую разделку с получением трех фракций – металлической (свинец решеток), полимерной (корпуса и сепараторы) и шламовой (оксид свинца). Аккумуляторы с помощью дробильных установок размельчают и разделяют на отдельные фракции. При этом только сепараторы аккумуляторов не подлежат переработке, их отделяют и отправляют на захоронение.

Полимерные корпуса из полипропилена после измельчения переплавляют на чистый гранулированный продукт для повторного использования. Эбонитовые корпуса, которые в последние годы практически не применяются, после нейтрализации и дробления используют в качестве восстановительного топлива.

Металлическая фракция поступает на переплавку в электрических печах, в результате чего получают чистый свинец с небольшой примесью сурьмы. Такой продукт используется для литья электродных решеток на заводах по производству новых аккумуляторов.

Оксидно-свинцовая шламовая фракция подвергается восстановлению в высокотемпературных электропечах, в результате чего получают черновой свинец, а его рафинированием – чистый свинец для дальнейшего использования. Образующиеся в процессах переработки шлаки перерабатывают с получением различных товарных продуктов.

ООО «СЛ-ЭНЕРГИЯ» © 2018